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產品名稱:武漢隧道干燥箱

產品型號:SC-SDHX

產品報價:

產品特點:武漢隧道干燥箱選型參考
隧道烘干機,中藥網帶干燥機,中藥干燥機,武漢烘箱?根據計算水分蒸發量為148kg/h,設定進風溫度為130℃,采用蒸發強度較高的網帶干燥機進行烘干,網帶每平方米的蒸發強度至少為7kg/h,依此計算出:需要的網帶的面積為21.14平方左右可滿足烘干要求;選擇干燥設備時還請考慮一定余量,建議選型后的網帶總面積為28.8平方左右,加熱方式為蒸汽加熱,設備運行方式為連續式干燥作業。

SC-SDHX武漢隧道干燥箱的詳細資料:

一、武漢隧道干燥箱基本工藝參數及工藝條件設計

(1)、基本工藝參數

1.物料名稱:中藥飲片

2.初水份:50%-70%(按60%計)

3.終水分:10%-15%(按13%計)

4.物料承受溫度:60-130℃

5.物料厚度:0.3-0.5cm

6產量:200kg-250kg/h。

7鋪料厚度:3-5cm

8.熱源:蒸汽加熱

 

(2)、工藝條件設計

1.干燥方式:帶式干燥(靜態干燥)

2.物料與熱空氣接觸方式:穿透循環式

3.進風溫度:按130℃計

4.排風溫度:按50℃計

5.產品收集方式: 帶式干燥出料口

6.系統材質要求:網帶為不銹鋼304,內壁為304不銹鋼,外壁不銹鋼304制作。

 

二、武漢隧道干燥箱主要參數計算

(1)、確定的參數

1.按200Kg/h干品產量,計算得:水分蒸發量:W=148kg/h

2.濕料處理量:W=400Kg/h

3.濕料初含水量ω1=50%

4.產品終含水量ω2=13%

5.進風溫度t1=130℃

6.排風溫度t2=50℃

 

(2)、氣象條件

1.大氣壓力:標準101.325KPa(760mmHg)

2.年平均環境溫度:20℃(取值)

3.年平均相對濕度:80%(取值)

4.查表可得:年平均空氣含濕量d1=0.01水/kg干空氣

三、武漢隧道干燥箱選型參考

隧道烘干機,中藥網帶干燥機,中藥干燥機,武漢烘箱?根據計算水分蒸發量為148kg/h,設定進風溫度為130℃,采用蒸發強度較高的網帶干燥機進行烘干,網帶每平方米的蒸發強度至少為7kg/h,依此計算出:需要的網帶的面積為21.14平方左右可滿足烘干要求;選擇干燥設備時還請考慮一定余量,建議選型后的網帶總面積為28.8平方左右,加熱方式為蒸汽加熱,設備運行方式為連續式干燥作業。

帶式干燥機主要技術參數

四、武漢隧道干燥箱原理概述及操作描述

(1)設備概述

本干燥機主要針對中藥飲片設計而成。設備包括:加料段、傳動裝置、熱風(循環)系統、網帶、主機殼體(支座)、電控柜等;其主要設計特點為:整個系統分為4個相對獨立的干燥單元,溫度設定自動控制,干燥均勻,熱效率高;針對中藥飲片必須要連續干燥且要表面受熱均勻的特點,熱風循環采用穿透循環的方式,傳熱均勻,確保干燥質量。

設備采用物料接觸處不銹鋼304制作,確保設備連續、穩定的運行;每個循環單元設計快開清洗門,以方便定期清掃和維護保養。

(2)技術特點

1、在干燥過程中,熱風自下而上或自上而下穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速率。

2、整臺設備的材質采用符合要求的不銹鋼及碳鋼組合材質進行制作;內腔底部滿焊,圓角過度,使得帶機在工作狀態中與外界無竄風現象,并能確保設備清洗方便,設備內部無積水現象,保證了每次烘干物品的潔凈度。

3、采用全封閉結構,除了進風管與排濕風管外,再不另設外風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。

4、采用*的內部送風、均風裝置,不但提高了物料與熱空氣之間的相對速度,提高干燥速率,并能使得物料干燥均勻*。

5、本機組干燥段共設4個單元,每個單元溫度可通過蒸汽流量互相配合調節,以實現獨立控制干燥溫度;

6、所有關鍵零部件均采用國內、外廠商產品,保證設備長期正常運行.

7、網帶速度采用變頻調速,網帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示,可輕易地調節物料的干燥時間,有效控制物料終水份。

8、所有循環風機為離心風機,其能耗低、壓頭大,熱風穿透率高。

9、本機組在烘干室干燥有效長度為8米,寬度1.2米,3層干燥段。

(3)設備操作描述

    開啟加熱器,啟動循環風機升溫預熱,然后啟動傳動裝置,并調整好運行速度;待循環空氣溫度升到所需溫度時,開始進行定量、均勻的加料作業;同時開啟排濕風機進行連續干燥、排濕作業。

(4)可靠性和系統的維護保養

本機為低速運行設備,且整機為封閉式結構,并采取了有效的保溫措施,易損件少,設備運行穩定、可靠;輸送帶采用滾筒傳動輪傳動,確保設備在運行中的穩定性。干燥溫度自動控制、停留時間連續可調,更增強了設備操作彈性。維護保養主要在軸承及減速機上,定期加注潤滑脂(油),確保傳動機構不因溫升影響卻確保其連續運轉;適時將傳動輪漲緊,以保證整個干燥系統輸送、干燥物料的要求;定期清洗輸送帶,以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果。

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